沃尔沃标准循环腐蚀试验箱的参数设置与试验流程

 

　　一、作用与意义

 

　　腐蚀试验的目的是模拟不同环境对汽车零部件的腐蚀影响，包括温湿度、盐雾、酸雨等因素。通过在腐蚀试验箱中进行试验，能够加速腐蚀过程，评估汽车材料的抗腐蚀性能，从而为产品的设计、生产以及后期维护提供科学依据。沃尔沃标准循环腐蚀试验箱能够精确控制温湿度、盐雾浓度等环境条件，为汽车零部件提供一个高效、可控的腐蚀试验环境。

 

　　二、参数设置

 

　　1.温度设置：

 

　　它的温度范围通常设定在-40℃至80℃之间。这一范围能够模拟的冬季寒冷和夏季高温环境对汽车零部件的影响。温度变化的设定通常为周期性变化，例如从高温到低温的循环，以模拟实际应用中温差较大的环境变化。

 

　　2.湿度控制：

 

　　湿度是影响腐蚀的关键因素之一。沃尔沃标准循环腐蚀试验箱能够调节湿度，范围通常设定在30%至95%之间。在试验过程中，湿度会随着温度的变化而波动，从而模拟不同气候条件下的湿度变化。湿润环境能够促进金属表面的腐蚀反应，尤其是在盐雾存在的情况下。

 

　　3.盐雾浓度：

 

　　盐雾腐蚀是测试中常用的一种模拟方法，特别是在海洋气候或者工业环境中。它通过喷雾系统喷洒氯化钠溶液来模拟盐雾环境。盐雾浓度通常设置在5%左右，这一浓度能够模拟海风中常见的盐分浓度。盐雾的存在加速了金属表面的氧化腐蚀反应。

 

　　4.试验周期与循环：

 

　　腐蚀试验一般采用周期性循环的方式进行，每个周期包括不同的温度、湿度和盐雾喷雾阶段。常见的循环周期为48小时，具体设置可根据实际需求进行调整。例如，一个常见的循环设置可能是4小时高温加湿，接着4小时低温低湿，重复这一过程。

 

　　5.光照与紫外线照射：

 

　　某些腐蚀试验还会结合紫外线照射，以模拟日光照射对汽车表面材料的影响。试验箱通常会配备紫外线灯管来模拟紫外线辐射。

 

　　三、试验流程

 

　　1.准备阶段：

 

　　在开始试验前，首先需要确保测试样品的准备工作。测试样品通常为汽车零部件，如金属面板、涂层、橡胶件等。样品应清洁、干燥，并且需要根据实验要求进行表面处理。对于金属材料，还应注意涂层的均匀性和厚度，以保证试验结果的准确性。

 

　　2.装载样品：

 

　　在试验箱内设有样品支架，样品应均匀放置在支架上，避免样品之间互相接触或遮挡。装载过程中需要确保每个样品的表面都能充分暴露在盐雾、温湿度变化中，以获得全面的腐蚀结果。

 

　　3.启动试验：

 

　　启动试验前，需要设定试验参数，包括温度、湿度、盐雾浓度、试验周期等。一般情况下，试验箱会自动进入预设的循环模式。在试验过程中，设备会自动控制温湿度变化，并按设定的周期进行盐雾喷雾和温度湿度循环。

 

　　4.数据记录与监控：

 

　　在试验进行时，试验箱通常配备数据记录和监控系统。它可以实时记录温湿度、盐雾浓度以及其他关键数据。操作者可以通过控制面板随时查看数据，并进行必要的调整。

 

　　5.结束与评估：

 

　　试验结束后，取出样品进行外观检查和腐蚀评估。腐蚀程度的评估通常依赖于目视检查、表面测量或使用专业的腐蚀评分标准（如ASTMB117）。根据评估结果，判断样品是否符合质量标准或是否需要进行进一步改进。